head_banner

Detaljeret viden—Trykmåleinstrument

I den kemiske produktionsproces påvirker tryk ikke kun balanceforholdet og reaktionshastigheden i produktionsprocessen, men påvirker også de vigtige parametre for systemmaterialebalancen.I den industrielle produktionsproces kræver nogle højtryk meget højere end atmosfærisk tryk, såsom højtrykspolyethylen.Polymerisering udføres ved et højt tryk på 150MPA, og nogle skal udføres ved et undertryk, der er meget lavere end atmosfærisk tryk.Såsom vakuumdestillation i olieraffinaderier.Højtryksdamptrykket i PTA kemiske anlæg er 8,0 MPA, og iltfødetrykket er omkring 9,0 MPAG.Trykmålingen er så omfattende, at operatøren bør nøje overholde reglerne for brug af forskellige trykmåleinstrumenter, styrke den daglige vedligeholdelse og enhver uagtsomhed eller skødesløshed.De kan alle pådrage sig store skader og tab, idet de ikke når målene om høj kvalitet, højt udbytte, lavt forbrug og sikker produktion.

Det første afsnit det grundlæggende koncept for trykmåling

  • Definition af stress

I industriel produktion refererer det almindeligt omtalte tryk til den kraft, der virker ensartet og lodret på et enhedsareal, og dets størrelse bestemmes af det kraftbærende areal og størrelsen af ​​den vertikale kraft.Udtrykt matematisk som:
P=F/S hvor P er trykket, F er den lodrette kraft og S er kraftarealet

  • Trykenhed

Inden for ingeniørteknologi vedtager mit land det internationale system af enheder (SI).Enheden for trykberegning er Pa (Pa), 1Pa er trykket genereret af en kraft på 1 Newton (N), der virker lodret og ensartet på et areal på 1 kvadratmeter (M2), hvilket udtrykkes som N/m2 (Newton/ kvadratmeter) , Udover Pa kan trykenheden også være kilopascal og megapascal.Konverteringsforholdet mellem dem er: 1MPA=103KPA=106PA
På grund af mange års vane bruges ingeniørmæssigt atmosfærisk tryk stadig i ingeniørarbejde.For at lette den indbyrdes konvertering i brug er omregningsrelationerne mellem flere almindeligt anvendte trykmåleenheder anført i 2-1.

Trykenhed

Ingeniøratmosfære

Kg/cm2

mmHg

mmH2O

atm

Pa

bar

1b/in2

Kgf/cm2

1

0,73×103

104

0,9678

0,99×105

0,99×105

14.22

MmHg

1,36×10-3

1

13.6

1,32×102

1,33×102

1,33×10-3

1,93×10-2

MmH2o

10-4

0,74×10-2

1

0,96×10-4

0,98×10

0,93×10-4

1,42×10-3

Atm

1.03

760

1,03×104

1

1,01×105

1.01

14,69

Pa

1,02×10-5

0,75×10-2

1,02×10-2

0,98×10-5

1

1×10-5

1,45×10-4

Bar

1,019

0,75

1,02×104

0,98

1×105

1

14.50

Ib/in2

0,70×10-2

51,72

0,70×103

0,68×10-2

0,68×104

0,68×10-2

1

 

  • Måder at udtrykke stress på

Der er tre måder at udtrykke tryk på: absolut tryk, manometertryk, undertryk eller vakuum.
Trykket under absolut vakuum kaldes absolut nultryk, og trykket udtrykt på basis af absolut nultryk kaldes absolut tryk
Manometertryk er trykket udtrykt på basis af atmosfærisk tryk, så det er præcis én atmosfære (0,01Mp) væk fra det absolutte tryk.
Det vil sige: P tabel = P absolut-P stor (2-2)
Undertryk kaldes ofte vakuum.
Det kan ses af formlen (2-2), at undertrykket er manometertrykket, når det absolutte tryk er lavere end det atmosfæriske tryk.
Forholdet mellem absolut tryk, manometertryk, undertryk eller vakuum er vist i nedenstående figur:

De fleste af trykindikationsværdierne, der bruges i industrien, er manometertryk, det vil sige, at manometerets indikationsværdi er forskellen mellem absolut tryk og atmosfærisk tryk, så absolut tryk er summen af ​​manometertryk og atmosfærisk tryk.

Afsnit 2 Klassificering af trykmåleinstrumenter
Det trykområde, der skal måles i kemisk produktion, er meget bredt, og hver har sin egenart under forskellige procesbetingelser.Dette kræver brug af trykmåleinstrumenter med forskellige strukturer og forskellige arbejdsprincipper for at opfylde forskellige produktionskrav.Forskellige krav.
Ifølge forskellige konverteringsprincipper kan trykmåleinstrumenter groft opdeles i fire kategorier: væskesøjletrykmålere;elastiske trykmålere;elektriske trykmålere;stempel trykmålere.

  • Væskekolonne trykmåler

Arbejdsprincippet for væskesøjlens trykmåler er baseret på princippet om hydrostatik.Trykmåleinstrumentet fremstillet efter dette princip har en enkel struktur, er praktisk at bruge, har en relativt høj målenøjagtighed, er billigt og kan måle små tryk, så det er meget udbredt i produktionen.
Væskekolonne trykmålere kan opdeles i U-rør trykmålere, enkeltrør trykmålere og skrå rør trykmålere i henhold til deres forskellige strukturer.

  • Elastisk trykmåler

Den elastiske trykmåler er meget udbredt i kemisk produktion, fordi den har følgende fordele, såsom simpel struktur.Det er fast og pålideligt.Den har et bredt måleområde, let at bruge, let at læse, lavt i pris og har tilstrækkelig nøjagtighed, og det er nemt at lave afsendelses- og fjerninstruktioner, automatisk optagelse mv.
Den elastiske trykmåler er lavet ved at bruge forskellige elastiske elementer i forskellige former for at producere elastisk deformation under det tryk, der skal måles.Inden for den elastiske grænse er udgangsforskydningen af ​​det elastiske element i et lineært forhold til det tryk, der skal måles., Så dens skala er ensartet, elastiske komponenter er forskellige, trykmåleområdet er også forskelligt, såsom korrugerede membran- og bælgkomponenter, der generelt bruges ved lavtryks- og lavtryksmålinger, enkelt spiralfjederrør (forkortet fjederrør) og flere Spiralfjederrøret bruges til høj-, mellemtryks- eller vakuummåling.Blandt dem har enkeltspiralfjederrøret et relativt bredt udvalg af trykmålinger, så det er det mest udbredte i kemisk produktion.

  • Tryktransmittere

På nuværende tidspunkt er elektriske og pneumatiske tryktransmittere meget udbredt i kemiske anlæg.De er et instrument, der kontinuerligt måler det målte tryk og konverterer det til standardsignaler (lufttryk og strøm).De kan overføres over lange afstande, og trykket kan indikeres, registreres eller justeres i det centrale kontrolrum.De kan opdeles i lavtryk, mellemtryk, højtryk og absolut tryk i henhold til forskellige måleområder.

Afsnit 3 Introduktion til trykinstrumenter i kemiske anlæg
I kemiske anlæg bruges Bourdon-rørtrykmålere generelt til trykmålere.Der anvendes dog også membran-, korrugerede membran- og spiraltrykmålere i henhold til arbejdskrav og materialekrav.
Den nominelle diameter på manometeret på stedet er 100 mm, og materialet er rustfrit stål.Den er velegnet til al slags vejr.Trykmåleren med 1/2HNPT positiv kegleforbindelse, sikkerhedsglas og udluftningsmembran, indikation og kontrol på stedet er pneumatisk.Dens nøjagtighed er ±0,5 % af fuld skala.
Elektrisk tryktransmitter bruges til fjernsignaltransmission.Det er kendetegnet ved høj nøjagtighed, god ydeevne og høj pålidelighed.Dens nøjagtighed er ±0,25 % af fuld skala.
Alarm- eller spærresystemet bruger en trykafbryder.

Afsnit 4 Installation, brug og vedligeholdelse af trykmålere
Nøjagtigheden af ​​trykmåling er ikke kun relateret til nøjagtigheden af ​​selve trykmåleren, men også om den er installeret rimeligt, om den er korrekt eller ej, og hvordan den bruges og vedligeholdes.

  • Montering af trykmåler

Ved installation af trykmåleren skal man være opmærksom på, om den valgte trykmetode og placering er passende, hvilket har direkte indflydelse på dens levetid, målenøjagtighed og kontrolkvalitet.
Kravene til trykmålepunkter, ud over korrekt valg af det specifikke trykmålested på produktionsudstyret, under installationen, skal den indvendige endeflade af trykrøret indsat i produktionsudstyret holdes flugt med tilslutningspunktets indervæg af produktionsudstyret.Der bør ikke være nogen fremspring eller grater for at sikre, at det statiske tryk opnås korrekt.
Installationsstedet er let at observere og stræber efter at undgå påvirkning af vibrationer og høj temperatur.
Ved måling af damptrykket bør der installeres et kondensatrør for at forhindre direkte kontakt mellem højtemperaturdamp og komponenterne, og røret skal samtidig isoleres.For ætsende medier skal der installeres isolationstanke fyldt med neutrale medier.Kort sagt, i henhold til de forskellige egenskaber af det målte medium (høj temperatur, lav temperatur, korrosion, snavs, krystallisation, nedbør, viskositet osv.), skal du tage tilsvarende anti-korrosion, anti-frysning, anti-blokerende foranstaltninger.Der bør også installeres en afspærringsventil mellem trykudtagsporten og trykmåleren, således at når trykmåleren eftersynes, skal afspærringsventilen installeres nær den trykudtagende port.
I tilfælde af verifikation på stedet og hyppig skylning af impulsrøret, kan afspærringsventilen være en tre-vejs kontakt.
Det trykstyrende kateter bør ikke være for langt til at reducere trægheden af ​​trykindikationen.

  • Brug og vedligeholdelse af trykmåler

Ved kemisk produktion påvirkes trykmålere ofte af det målte medium såsom korrosion, størkning, krystallisation, viskositet, støv, højt tryk, høj temperatur og skarpe udsving, som ofte forårsager forskellige fejl i måleren.For at sikre en normal drift af instrumentet, reducere forekomsten af ​​fejl og forlænge levetiden, er det nødvendigt at udføre et godt stykke arbejde med vedligeholdelsesinspektion og rutinemæssig vedligeholdelse før produktionsstart.
1. Vedligeholdelse og inspektion før produktionsstart:
Inden produktionsstart udføres der normalt tryktestarbejde på procesudstyr, rørledninger osv. Testtrykket er generelt omkring 1,5 gange driftstrykket.Ventilen tilsluttet instrumentet skal være lukket under procestryktesten.Åbn ventilen på trykoptageren og kontroller, om der er lækage i samlinger og svejsning.Hvis der konstateres en lækage, skal den fjernes i tide.
Efter at tryktesten er afsluttet.Før du forbereder dig på at starte produktionen, skal du kontrollere, om specifikationerne og modellen for den installerede trykmåler er i overensstemmelse med trykket af det målte medium, der kræves af processen;om den kalibrerede måler har et certifikat, og hvis der er fejl, skal de rettes i tide.Væsketrykmåleren skal fyldes med arbejdsvæske, og nulpunktet skal korrigeres.Trykmåleren udstyret med isoleringsanordning skal tilføje isoleringsvæske.
2. Vedligeholdelse og eftersyn af trykmåleren under kørsel:
Under produktionsstarten skal trykmålingen af ​​det pulserende medium, for at undgå beskadigelse af trykmåleren på grund af øjeblikkelig stød og overtryk, ventilen åbnes langsomt, og driftsbetingelserne skal overholdes.
For trykmålere, der måler damp eller varmt vand, skal kondensatoren fyldes med koldt vand, før ventilen på trykmåleren åbnes.Når der konstateres en lækage i instrumentet eller rørledningen, skal ventilen på den trykoptagende enhed afbrydes i tide og derefter håndtere det.
3. Daglig vedligeholdelse af trykmåler:
Instrumentet i drift bør efterses regelmæssigt hver dag for at holde måleren rent og kontrollere målerens integritet.Hvis problemet bliver fundet, skal du fjerne det i tide.

 


Posttid: 15. december 2021