Vandbehandlings- og distributionsoperationer er i sagens natur strenge, herunder flytning af vand fra et sted til et andet, øget filtreringstryk, indsprøjtning af kemikalier til vandbehandling og fordeling af rent vand til brugssteder. Nøjagtighed og pålidelighed er særlig vigtig, når du bruger en pumpe til kontrolleret volumenmåling. som en del af et kemikalie- og additivinjektionssystem i vandbehandlingsprocessen. Den elektromagnetiske flowmåler kan være en effektiv løsning til at verificere udstyrets korrekte funktion for at sikre den maksimale effektivitet af kemikaliedoseringsprocessen.
Dedikerede fodersystemer bruges til at levere kemikalier til alle stadier af vand- og spildevandsdrift. Vandbehandlingsprocessen kræver optimal syntese, så kemikalier skal muligvis tilsættes for at etablere et gunstigt miljø for biologisk vækst. Det er også nødvendigt at opnå tilstrækkelig alkalinitet til at opretholde det nødvendige pH-driftsområde.
Som en del af kemisk injektion er det normalt nødvendigt at tilsætte syre eller kaustisk for at kontrollere pH, tilsætte jernchlorid eller alun for at fjerne næringsstoffer eller tilføje supplerende kulstofkilder såsom methanol, glycin eller eddikesyre til procesudvikling. Ved injektion af dyre kemikalier i vandbehandlingsprocessen skal anlægsoperatørerne sikre, at de korrekte mængder tilføres processen som led i kvalitetskontrollen. For meget eller for lidt brug af kemikalier kan føre til høje driftsomkostninger, øgede korrosionshastigheder, hyppig vedligeholdelse af udstyr og andre uheldige konsekvenser.
Hvert kemikalietilførselssystem er forskelligt afhængigt af den type kemikalie, der skal pumpes, dets koncentration og den nødvendige tilførselshastighed. Målepumper kan bruges som en del af processen med at sprøjte kemikalier ind i vandbehandlingssystemet. Dette findes normalt i brøndvandsdrift. En lille tilførselshastighed vil kræve en afmålt pumpe, der kan levere en bestemt dosis kemikalie til den modtagende strøm.
I mange tilfælde er doseringspumpen, der bruges i vandbehandlingsanlægget, en kemisk måleanordning med positiv forskydning, der kan ændre kapaciteten manuelt eller automatisk i henhold til kravene i procesbetingelserne. Denne type pumpe giver en høj grad af repeterbarhed og kan pumpe en række kemikalier, herunder syrer, baser og ætsende stoffer eller tyktflydende væsker og slam.
Vandbehandlingsanlæg er altid på udkig efter måder at optimere deres drift ved at minimere vedligeholdelse, nedetid, nedbrud og andre problemer. Hver faktor påvirker effektiviteten og produktiviteten. Men når de kombineres, vil de alvorligt påvirke fabrikkens produktionskapacitet og bundlinje.
Den eneste måde at vide, hvordan man injicerer den rigtige mængde af et givet kemikalie i en vandbehandlingsproces, er at bestemme den faktiske dosishastighed, der opretholdes af målepumpen. Udfordringen er, at mange pumper til kemikalieinjektioner ikke tillader brugeren at indstille absolut indstillinger for en bestemt dosishastighed.
Erfaring har vist, at brugen af flowmålere til verifikation af pumpens ydeevne kan give værdifuld information om pumpens ydeevne og nøjagtigheden af producentens specifikationer. Det kan også identificere driftsproblemer og reduceret effektivitet på grund af slid på dele eller andre forhold. Ved at tilføje flowmålere og ventiler mellem pumpen og processen, kan brugerne få information til at evaluere det faktiske udstyrs ydeevne, fremhæve eventuelle forskelle og justere pumpens hastighed, når det er nødvendigt.
Mange typer flowmålere måler væsker, og nogle er mere velegnede til vand- og spildevandsbehandlingsmiljøer end andre. Nogle målere er mere nøjagtige og gentagelige end andre. Nogle kræver mindre eller mere kompleks vedligeholdelse, og nogle holder længere end andre. Det er vigtigt at overveje alle udvælgelseskriterierne og ikke kun fokusere på ét aspekt, såsom pris. I betragtning af den nødvendige ydeevne og vedligeholdelsesaktiviteter er lave indkøbspriser ofte en vildledende indikator. Et bedre kriterium er de samlede ejeromkostninger (TCO), som tager højde for ikke kun købsprisen, men også omkostningerne til installation, vedligeholdelse og udskiftning af målere.
I betragtning af omkostninger, nøjagtighed og levetid kan elektromagnetiske flowmålere være et ideelt valg til krævende vandbehandlingsapplikationer. Elektromagnetisk måleteknologi eliminerer behovet for bevægelige dele, som kan forårsage problemer med ydeevne og vedligeholdelse, når de bruges i væsker med højt tørstofindhold. Den elektromagnetiske flowmåler kan måle næsten enhver ledende væske, inklusive procesvand og spildevand. Disse målere giver lavt trykfald, udvidet turndown-forhold og fremragende repeterbarhed. De er kendt for at give høj nøjagtighed til en rimelig pris.
Det elektromagnetiske flowmåler fungerer i henhold til Faradays lov om elektromagnetisk induktion for at måle væskehastigheden. Loven siger, at når en leder bevæger sig i et magnetfelt, genereres et elektrisk signal i lederen, og det elektriske signal er proportionalt med vandets hastighed bevæger sig i magnetfeltet.
Afhængigt af det flydende medium og/eller vandkvaliteten kan standard elektroder i rustfrit stål (AISI 316), der anvendes i mange elektromagnetiske flowmålere, være tilstrækkelige. Disse elektroder er dog udsat for gruber og revner i korrosive miljøer, hvilket kan forårsage nøjagtigheden af flowmåler til at ændre sig over tid.Nogle instrumentproducenter har skiftet til Hastelloy C-elektroder som standardmaterialer for at give bedre korrosionsbestandighed og længere levetid.Denne superlegering har høj modstandsdygtighed over for lokal korrosion, hvilket er en fordel i kloridholdige miljøer ved høje temperaturer. På grund af indholdet af chrom og molybdæn har det et højt niveau af all-round korrosionsbestandighed. Krom øger modstanden over for oxiderende forhold, og molybdæn øger modstanden mod reducerende miljøer.
Nogle producenter bruger Teflon-foring i stedet for hårdt gummi for at give et højtemperaturbestandigt materiale med stærke kemiske egenskaber.
Fakta har bevist, at elektromagnetiske flowmålere er meget velegnede til kritiske kemiske injektionsapplikationer i vandbehandlingsanlæg. De gør det muligt for anlægsoperatører nøjagtigt at måle mængden af væske, der passerer gennem dem. Disse målere kan bruges som en del af et lukket sløjfesystem til at sende output til en programmerbar logisk controller (PLC) for at bestemme kemikaliedosis i ethvert tidsrum. Disse oplysninger hjælper med at styre kemikalieomkostninger og løse gældende miljøbestemmelser. De giver også vigtige livscyklusfordele for vandbehandlings- og distributionsfaciliteter. De er designet til at opnå +0,25 % nøjagtighed under mindre end ideelle væskestrømningsforhold. Samtidig eliminerer den ikke-invasive, åbne flowrørkonfiguration næsten tryktab. Hvis det er angivet korrekt, er måleren relativt upåvirket af viskositet, temperatur og tryk, og der er ingen bevægelige dele, der hindrer flow, og vedligeholdelse og reparationer er holdt på et minimum.
I et krævende vandbehandlingsanlæg kan selv den bedste målepumpe støde på driftsforhold, der afviger fra forventningerne. Over tid kan procesjusteringer ændre tætheden, flowet, trykket, temperaturen og viskositeten af den væske, som pumpen skal håndtere. .
Chris Sizemore is the technical sales manager for Badger Meter Flow Instrumentation.He joined the company in 2013 and has held positions in the technical support team.You can contact him at csizemore@badgermeter.com.For more information, please visit www.badgermeter.com.
Indlægstid: Jan-04-2022